齒輥式破碎機
齒輥式破碎機
齒輥式破碎機适用(yòng)于煤礦或選煤廠破碎原煤,也可(kě)用(yòng)于破碎其它中(zhōng)低硬脆性物(wù)料。齒輥間距液壓調整,齒輥軸承集中(zhōng)潤滑。齒形優化設計,拉剪力選擇破碎,高效低耗,出粒均勻。該機還具(jù)有(yǒu)體(tǐ)積小(xiǎo),噪聲低,結構簡單,維修方便的優點。
齒輥式破碎機可(kě)分(fēn)為(wèi)雙齒輥、三齒輥及四齒輥破碎機。
一、2PGC雙齒輥破碎機
雙齒輥破碎機具(jù)有(yǒu)體(tǐ)積小(xiǎo),破碎比大(5-8),噪聲低,結構簡單,維修方便的優點,生産(chǎn)率高(比我國(guó)現在2PGC齒輥式破碎機生産(chǎn)率高1-2倍),被破碎物(wù)料粒度均勻,過粉碎率低,維修方便,過載保護靈敏,安(ān)全可(kě)靠等特點。本機主要采用(yòng)特殊耐磨齒輥相對高速旋轉對物(wù)料進行劈裂破碎形成了高生産(chǎn)率的機理(lǐ)。雙齒輥通過萬向聯軸器傳動,輥間隙可(kě)以通過墊片調節.該機主要由固定輥,活動輥,減速器,萬向聯軸器部分(fēn)組成,全部采用(yòng)滑動軸承,傳動平穩,使用(yòng)維修非常方便。
類型 |
型 号 |
給料 粒度 mm |
出料 粒度 mm |
生産(chǎn)能(néng)力t/h |
輥子 轉速 r/min |
電(diàn)機 |
機器 重量 t |
|
型号 |
功率kw |
|||||||
雙齒輥破碎機 |
2PGC-φ450×500A |
0~100 |
0~25 |
20 |
64 |
Y180L-8 |
11 |
3.2 |
0~200 |
0~50 |
35 |
||||||
0~75 |
45 |
Y180L-6 |
15 |
|||||
0~100 |
55 |
|||||||
2PGC-φ600×750 |
0~300 |
0~50 |
60 |
50 |
|
22 |
6.95 |
|
0~75 |
80 |
Y225M-8 |
||||||
0~600 |
0~100 |
100 |
|
|||||
0~125 |
125 |
Y200L-6 |
||||||
2PGC-φ900×900 |
0~800 |
0~100 |
125 |
37.5 |
|
30 |
13.27 |
|
0~125 |
150 |
|
||||||
0~150 |
180 |
|
||||||
2PGC-φ900×900(非标) |
0~800 |
0~110 |
250 |
65.5 |
|
55 |
12.6 |
|
2PGC-φ500×1000 |
0~300 |
0~50 |
120 |
60 |
|
2×30 |
10.5 |
|
2PGC-φ500×1500 |
0~300 |
0~50 |
200 |
60 |
|
2×37 |
12.2 |
|
2PGC-φ700×1500 |
0~300 |
0~50 |
300 |
143 |
Y280S—4 |
2×75 |
24 |
|
2PGC-φ700×3000 |
0~300 |
0~50 |
400 |
75 |
|
2×160 |
26.8 |
|
2PGC-φ1000×1000 |
0~300 |
0~80 |
400 |
87.5/98 |
Y280M-6 |
2×55 |
|
|
2PGC-φ1000×1500 |
0~300 |
0~50 |
200 |
60/50 |
|
75 |
26.5 |
|
2PGC-φ1200×1200 |
0~1000 |
300 |
250-800 |
39 |
Y315M-8 |
75 |
23 |
二、4PGC四齒輥式破碎機
二、4PGC四齒輥式破碎機
1、産(chǎn)品概述
4PGC四齒輥破碎機是針對錘式破碎機使用(yòng)中(zhōng)出現的粘、堵、粒度不保、振動大、噪聲大、粉塵大、效率低、能(néng)耗大、運營成本高等主要問題,進行技(jì )術創新(xīn)後的新(xīn)一代破碎機。解決了錘式破碎機普遍存在的問題,徹底改善了振動大、粉塵大、噪聲大的惡劣工(gōng)作(zuò)環境。
2、工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)
本機采用(yòng)兩台交流電(diàn)動機通過強力三角帶分(fēn)别帶動粗、細破兩側齒輥,使粗、細破齒輥相向轉動。物(wù)料由入料口進入破碎腔後,首先受到高速旋轉的兩粗破齒輥的劈破、折破、擊破等多(duō)種組合破碎,粗破後粒度約達到要求粒度,直接落入細碎腔再次受到同樣的破碎而将物(wù)料壓碎成符合要求的粒度。粒度大小(xiǎo)可(kě)通過調整粗、細齒輥的間隙來完成。相對輥差速運轉,可(kě)以互相清理(lǐ)齒縫間的物(wù)料,從而杜絕粘、堵,且使物(wù)料不能(néng)在齒輥上停留避免了重複破碎,不至于被過粉碎。
3、應用(yòng)領域
4PGC齒輥破碎機特别适用(yòng)于循環流化床鍋爐、煤礦分(fēn)級、各企業自備電(diàn)廠,可(kě)破碎中(zhōng)低硬度以下脆性物(wù)料,如煙煤、無煙煤、褐煤及煤矸石,也可(kě)用(yòng)于燒結礦、鎳礦、石油焦、焦炭、爐渣、頁(yè)岩及石灰石等。
4、産(chǎn)品性能(néng)
4.1過粉率低粒度好:采用(yòng)組合破碎,而非沖擊、擊打方式破碎,不産(chǎn)生二次破碎現象,過粉率極低。對物(wù)料進行瞬時硬性破碎,幾乎不重破,确保出粒均勻
4.2不粘不堵産(chǎn)量高:相對輥差速運轉,具(jù)有(yǒu)相互刮削清理(lǐ)作(zuò)用(yòng),所以在任何時候對物(wù)料的含水量、含泥量無任何要求,不會影響破碎效果和破碎效率。物(wù)料始終全進全出,保證滿出力。
4.3環保節能(néng)又(yòu)高效:單機破碎比大,相比同等出力錘式破碎機能(néng)耗隻有(yǒu)不到1/2,經濟效益非常可(kě)觀。低振幅、低噪聲,微負壓全密封的結構形式,徹底杜絕了工(gōng)作(zuò)現場的“三害”現象,預防了職工(gōng)肺病的發生,是真正意義上的環保産(chǎn)品。
4.4篩、破一機投資小(xiǎo):兩齒輥相對轉動形成了旋轉的空間格篩,達到破碎、篩分(fēn)的雙重功效。
4.5結構簡單檢修少:設備模塊化構架,根據現場需要可(kě)分(fēn)體(tǐ)異地安(ān)裝(zhuāng),也可(kě)組合安(ān)裝(zhuāng),便于起吊和檢修。标準化模塊組合齒闆更具(jù)有(yǒu)互換性,通用(yòng)性,極大降低齒闆的更換周期,降低運行成本。
4.6自動閃退功能(néng):當破碎機進入非磁性物(wù)體(tǐ)和大塊柔性物(wù)體(tǐ)時,齒輥能(néng)迅速退讓,讓開硬物(wù)。又(yòu)迅速回到原位置,有(yǒu)效保護設備安(ān)全運行。
4.7安(ān)全智能(néng)很(hěn)可(kě)靠:整機采用(yòng)電(diàn)氣和機械雙重保護,電(diàn)控櫃配有(yǒu)PLC可(kě)編程控制器,具(jù)有(yǒu)連鎖保護功能(néng),可(kě)實現就地控制和集控室手動/自動控制。是供熱、供電(diàn)的理(lǐ)想破碎機。
5、 型式與基本參數
5.1 型式
5.1.1 四齒輥破碎機主機結構形式見圖。此圖不确定具(jù)體(tǐ)結構
1-
- 進料口; 2-上齒輥總成; 3-機架部; 4-上下輥V帶傳動及張緊裝(zhuāng)置;5-下齒輥總成; 6- 調節裝(zhuāng)置
圖 1 四齒輥破碎機主機結構示意圖
5.1.2 四齒輥的驅動方式:兩下輥分(fēn)别有(yǒu)兩台電(diàn)機經V型帶傳動驅動或上下固定輥分(fēn)别有(yǒu)兩台電(diàn)機、減速機直聯驅動。
5.2 型号
破碎機型号表示方法應符合JB/T 1604的規定。
4PGC □ × □
标記示例:
上輥直徑為(wèi)700mm, 輥子長(cháng)度為(wèi)600mm,其标記為(wèi):
标記示例
4PGC700×600
四齒輥破碎機
上輥直徑為(wèi)1000mm, 輥子長(cháng)度為(wèi)1400mm,其标記為(wèi):
4PGC1000×1400 四齒輥破碎機
5.3 基本參數
四齒破碎機的基本參數應符合表 1的規定。
表 1 破碎機基本參數
規格 |
進料粒度 mm |
出料粒度mm |
理(lǐ)論生産(chǎn)能(néng)力 t/h |
輥子直徑 mm |
輥子長(cháng)度 mm |
電(diàn)機功率 kw |
|
上輥 |
下輥 |
||||||
4PGC700×600 |
≤300 |
≤8 |
50 |
700 |
800 |
600 |
37~45×2 |
4PGC800×700 |
70 |
800 |
900 |
700 |
45~55×2 |
||
4PGC900×800 |
90 |
900 |
1000 |
800 |
45~75×2 |
||
4PGC900×900 |
120 |
900 |
1000 |
900 |
55~90×2 |
||
4PGC1000×800 |
140 |
1000 |
1100 |
800 |
55~90×2 |
||
4PGC1000×900 |
170 |
1000 |
1100 |
900 |
75~110×2 |
||
4PGC1000×1100 |
200 |
1000 |
1100 |
1100 |
90~132×2 |
||
4PGC1000×1300 |
250 |
1000 |
1100 |
1300 |
110~160×2 |
||
4PGC1000×1400 |
300 |
1000 |
1100 |
1400 |
110~200×2 |
||
4PGC1000×1600 |
350 |
1000 |
1100 |
1600 |
132~250×2 |
||
4PGC1000×1800 |
450 |
1000 |
1200 |
1800 |
160~280×2 |
||
4PGC1000×1900 |
500 |
1000 |
1200 |
1900 |
160~280×2 |
||
4PGC1000×2200 |
600 |
1000 |
1200 |
2200 |
200~315×2 |
||
4PGC1000×2500 |
700 |
1000 |
1200 |
2500 |
250~355×2 |
||
4PGC1000×2800 |
800 |
1000 |
1200 |
2800 |
280~400×2 |
||
4PGC1100×3200 |
1000 |
1100 |
1400 |
3200 |
355~500×2 |
||
注1:生産(chǎn)能(néng)力的測定以下列條件為(wèi)依據: a). 破碎煤炭的抗壓強度不大于50MPa; b). 破碎物(wù)料的表面水分(fēn)不大于6%; c). 被破碎物(wù)料應是未經篩分(fēn)的,進料粒度小(xiǎo)于允許進料粒度的最大尺寸,但大于允許進料粒度最大尺寸80%的大塊物(wù)料不得超過10%(指重量百分(fēn)比); d). 被破碎物(wù)料密度為(wèi)1.0t/m3 ; e). 輥體(tǐ)軸向全長(cháng)範圍内連續均勻進料; f). 生産(chǎn)能(néng)力測量值不低于理(lǐ)論生産(chǎn)能(néng)力值的90%可(kě)視為(wèi)合格。 g). 出料粒度≤8mm的量應≥85%。 注2: 表中(zhōng)所列規格可(kě)根據市場需要進行調整和發展。 注3: 同一規格破碎機可(kě)根據排料粒度的不同,形成不同處理(lǐ)能(néng)力的系列産(chǎn)品,以滿足不同用(yòng)戶的要求。 |
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